一、操作前的準(zhǔn)備工作

1. 環(huán)境與工具準(zhǔn)備
   • 確保操作區(qū)域通風(fēng)良好（氬氣為惰性氣體，過量積聚可能導(dǎo)致缺氧），遠(yuǎn)離火源、熱源及密閉空間。
   • 準(zhǔn)備工具：溫度可控的溫水（20-30℃，用溫度計實(shí)測，禁止超過 35℃）、軟質(zhì)尼龍毛刷（或海綿）、專用接水桶（收集融化的冰水，避免地面結(jié)冰打滑）、干燥抹布。
   • 個人防護(hù)：佩戴低溫防護(hù)手套（耐 - 200℃以上低溫，如氯丁橡膠材質(zhì)）、護(hù)目鏡（防止冰水飛濺）、防滑鞋（避免地面濕滑摔倒）。
2. 設(shè)備狀態(tài)檢查
   • 確認(rèn)杜瓦瓶閥門處于關(guān)閉狀態(tài)，壓力表顯示壓力正常（通常 0.2-0.8MPa），無明顯泄漏聲（如 “嘶嘶” 聲）。
   • 觀察結(jié)冰部位：重點(diǎn)標(biāo)記冰層厚度（超過 5mm 需緩慢處理）、是否伴隨局部異常結(jié)霜（可能暗示泄漏點(diǎn)）。

二、具體沖洗步驟

1. 控制水流與溫度
   • 用軟管連接常溫水龍頭，先放掉管道內(nèi)的冷水，待水溫穩(wěn)定在 20-30℃后（用溫度計在出水口測量），調(diào)節(jié)水流為細(xì)流狀態(tài)（流量約 5-10L/min），避免高壓水流直接沖擊。
2. 分層緩慢沖洗
   • 從冰層薄處開始，用溫水輕柔沖洗，水流沿瓶壁自上而下流動（避免垂直沖擊閥門、接口、真空塞等關(guān)鍵部位）。
   • 若冰層較厚（超過 10mm），需分階段處理：先沖洗外層薄冰，待融化 1/3 后暫停 10-15 分鐘，讓瓶體溫度緩慢回升，再繼續(xù)沖洗，防止溫差過大導(dǎo)致應(yīng)力損傷。
   • 對頑固冰層（如局部凍結(jié)較硬），可用軟毛刷蘸溫水輕輕擦拭，禁止用硬物（如金屬刷、鏟子）刮冰，以免劃傷瓶體外壁或破壞防腐涂層。
3. 避開關(guān)鍵部件
   • 閥門、壓力表、液位計、真空排氣口等精密部件禁止直接沖洗：可用濕潤的海綿輕輕擦拭其表面冰層，并用干燥抹布及時吸干水分（防止水分滲入密封縫隙，低溫下凍結(jié)導(dǎo)致部件卡澀）。
   • 瓶口密封蓋周圍：僅用干燥抹布輕擦，避免水分進(jìn)入內(nèi)膽（影響真空絕熱性能）。
4. 觀察與暫停
   • 沖洗過程中持續(xù)觀察：若發(fā)現(xiàn)局部冰層融化后露出金屬表面有白霜快速復(fù)現(xiàn)，可能是泄漏點(diǎn)（低溫氬氣持續(xù)外泄），需立即停止沖洗，標(biāo)記位置并后續(xù)檢修。
   • 每沖洗 5 分鐘暫停 1 次，用手（戴防護(hù)手套）輕觸瓶壁，感受溫度變化：若局部仍冰冷刺骨（遠(yuǎn)低于環(huán)境溫度），說明內(nèi)部冷量外泄明顯，需放慢沖洗速度。

三、沖洗后處理

1. 干燥與檢查
   • 冰層完全融化后，用干燥抹布徹底擦干瓶體外壁（尤其是閥門、接口等部位），確保無殘留水分（防止再次結(jié)冰）。
   • 檢查瓶體表面：是否有劃痕、凹陷（可能因之前結(jié)冰膨脹導(dǎo)致），接口處是否有水滴凍結(jié)（暗示密封不良）。
2. 排查結(jié)冰原因
   • 若頻繁結(jié)冰（每周超過 2 次），需進(jìn)一步檢查：
     • 用肥皂水涂抹閥門、接口處，觀察是否冒泡（判斷是否泄漏）；
     • 聯(lián)系廠家檢測真空度（真空失效會導(dǎo)致冷量大量外泄，表現(xiàn)為整體均勻結(jié)冰）。
3. 環(huán)境清理
   • 用接水桶收集的冰水需及時傾倒至排水口，并用干抹布擦干地面，防止結(jié)冰打滑。

四、禁忌與應(yīng)急措施

• 絕對禁止：用熱水（＞35℃）、蒸汽或明火加熱，禁止直接潑灑溫水（易導(dǎo)致局部驟熱），禁止多人同時從不同方向沖洗（難以控制溫差）。
• 應(yīng)急情況：若沖洗時發(fā)現(xiàn)瓶體異常變形、泄漏加?。▔毫E降、出現(xiàn)明顯白霧），立即停止操作，撤離至通風(fēng)處，撥打設(shè)備廠家緊急電話，等待專業(yè)人員處理，期間禁止任何人靠近。